Dalla classificazione dei prodotti con busta storta, quattro tipi di strutture possono resistere alla sterilizzazione ad alta-temperatura:
BOPET/CPP
BOPET/BOPA/CPP
BOPET/PVDC/CPP
BOPET/AL/CPP
Tuttavia, questi materiali presentano differenze significative nelle loro proprietà di barriera ai gas. Quando si tratta di imballaggi in storta ad alta-temperatura per prodotti a base di carne che richiedono conservazione a lungo-termine a temperatura ambiente, solo la pellicola per termoformatura in PVDC e la pellicola per termoformatura in plastica di alluminio-soddisfano i necessari requisiti di barriera e conservazione.
Comprendere i vantaggi e gli svantaggi di questi materiali è essenziale per selezionare e utilizzare l'imballaggio giusto per applicazioni specifiche. Tra questi, i film per termoformatura in PVDC offrono un equilibrio unico tra resistenza alle alte-temperature, eccezionali prestazioni di barriera ai gas e trasparenza, rendendoli una scelta superiore per l'imballaggio in storta.
Vantaggi e svantaggi della pellicola per termoformatura in alluminio-plastica per imballaggi alimentari in storta ad alta-temperatura
Vantaggi:
Resistenza alle alte-temperature:La pellicola per termoformatura in plastica di alluminio-ha un'eccellente resistenza al calore, che la rende adatta ai processi di sterilizzazione ad alta-temperatura.
Proprietà superiori di barriera ai gas:Tra tutti i film termoformabili, offre il più alto livello di impermeabilità ai gas, prevenendo efficacemente la penetrazione di ossigeno e umidità.
Lucentezza metallica e aspetto premium:La lucentezza metallica conferisce un aspetto visivamente accattivante e di alta-qualità, che supera tutte le pellicole termoformabili in plastica.
Significato storico:All'inizio dello sviluppo degli alimenti morbidi in scatola, la pellicola di alluminio-plastica per termoformatura era l'unico materiale di imballaggio ampiamente utilizzato grazie alle sue eccellenti proprietà protettive.
Svantaggi:
Problemi di spessore e flessibilità:Lo strato di foglio di alluminio (spessore maggiore o uguale a 9 µm) è meno flessibile delle pellicole di plastica. Nel confezionamento sottovuoto, potrebbe non adattarsi perfettamente al cibo, lasciando sacche d'aria sui bordi, che potrebbero portare al deterioramento del cibo.
Fragilità e screpolature:Il foglio di alluminio tende a sviluppare crepe nelle aree piegate, compromettendone le proprietà barriera.
Opacità:Trattandosi di materiale non-trasparente, impedisce ai consumatori di ispezionare visivamente i contenuti, il che potrebbe influenzare le decisioni di acquisto.
Incompatibilità con il microonde:La presenza di alluminio metallico lo rende inadatto al riscaldamento a microonde.
Confronto tra pellicola per termoformatura in PVDC e pellicola in alluminio-per termoformatura in plastica: una scelta migliore per l'imballaggio alimentare in storta
Nel campo dell'imballaggio alimentare, la scelta del materiale giusto è fondamentale per mantenere la qualità del prodotto, prolungarne la durata di conservazione e aumentare l'attrattiva del consumatore. La pellicola per termoformatura in PVDC (cloruro di polivinilidene) e la pellicola per termoformatura in plastica di alluminio- sono entrambe ampiamente utilizzate, soprattutto nelle applicazioni alimentari con storte ad alta-temperatura. Questo articolo fornisce un confronto completo tra i due, concentrandosi sulle somiglianze, sulle differenze principali e sull'idoneità alle moderne esigenze di imballaggio.
Somiglianze
Sebbene differiscano in termini di prestazioni e applicazione, la pellicola per termoformatura in PVDC e la pellicola per termoformatura in plastica di alluminio- condividono diverse caratteristiche comuni:
Struttura: entrambi sono materiali termoformabili a tre-strati che utilizzano pellicole plastiche e adesivi simili.
Prestazioni: ciascuno offre una buona resistenza meccanica, eccellenti prestazioni di tenuta e sicurezza alimentare-.
Resistenza al calore: entrambi possono resistere a temperature elevate superiori a 121 gradi, rendendoli adatti ai processi di sterilizzazione e storta.
Differenze chiave
1. Proprietà della barriera
Pellicola per termoformatura in PVDC: offre prestazioni superiori di barriera all'ossigeno e al vapore acqueo, contribuendo a garantire una maggiore durata di conservazione degli alimenti confezionati.
Pellicola termoformabile in alluminio-plastica: sebbene offra eccellenti proprietà di barriera ai gas, la durata di conservazione tipica degli alimenti confezionati con questo materiale è solitamente di circa un anno.
2. Flessibilità e durabilità
Film per termoformatura in PVDC: più morbido ed elastico, che gli consente di adattarsi perfettamente ai prodotti di forma irregolare e di ridurre l'aria residua nella confezione.
Pellicola termoformabile in alluminio-plastica: più fragile e soggetta a fessurazioni nei punti di piega, il che può comprometterne le proprietà barriera.
3. Trasparenza e attrattiva del consumatore
Pellicola per termoformatura PVDC: altamente trasparente, consente una chiara visibilità del prodotto all'interno, il che aiuta nel processo decisionale del consumatore-e nel marketing del prodotto.
Pellicola per termoformatura in plastica di alluminio-: opaca, impedisce ai consumatori di vedere direttamente il prodotto, il che potrebbe ostacolare l'attrattiva sullo scaffale.
4. Idoneità al microonde
Pellicola per termoformatura PVDC: sicura per l'uso nel riscaldamento a microonde.
Pellicola termoformante in plastica di alluminio-: non adatta alle microonde a causa dello strato di lamina metallica.
Conclusione
Grazie alla sua flessibilità, durata, trasparenza e compatibilità con le microonde superiori, la pellicola per termoformatura PVDC è la scelta migliore per l'imballaggio alimentare in storta ad alta-temperatura. Sebbene entrambi i materiali offrano protezione e sicurezza robuste, il PVDC offre valore aggiunto in termini di durata di conservazione prolungata, comodità per il consumatore e rapporto costi/benefici complessivi.
